Главная Социальные сети Бизнес по изготовлению деталей из металла. Бизнес по изготовлению изделий из металла на заказ

Бизнес по изготовлению деталей из металла. Бизнес по изготовлению изделий из металла на заказ

Организация, занимающаяся изготовлением изделий из металла на заказ, может иметь свою специализацию. Например оборудование и кадровый состав могут быть оптимизированы под производство емкостей из нержавеющей стали, или на изготовление алюминиевых конструкций, или металлические лестницы и ограждения. Предприятие может выпускать типовую продукцию из металла: опоры, закладные детали, заборы, прицепы, но и иметь производственные ресурсы чтобы делать заказы на изготовление нестандартных металлоизделий. Важно понимать, какие заказы выгодны, а какие нет. В этой статье рассмотрим организацию, штатный состав которой до 30-50 человек, способную производить широкий спектр изделий из металла, в том числе разовые заказы.

Кто клиент.

Клиентов можно разделить на две категории: юридические и частные лица. Юридические лица в свою очередь можно разделить на подкатегории: разовый заказчик и потенциальный постоянный клиент.

С физ. лицами все просто. Небольшие заказы на баки для бани, ограждения для дачи, кронштейн в единственном экземпляре, металлический шкаф по своим размерам. На самом деле таких заказов очень много, но с точки зрения прибыльности эта группа клиентов значительно уступает юр. лицам. Хотя бывают исключения и сумма заказа от частного клиента может достигать нескольких сотен тысяч рублей.

Найти таких клиентов можно:

через бесплатные доски объявлений (авито);
запустив контекстную рекламу на сайт визитку;
зарегистрировавшись в справочниках организаций (желтые страницы, 2gis);
Разместив баннер в местах скопления дачников, автомобилистов.

Если Вы решите начать бизнес по изготовлению изделий из металла, то обслуживание частных клиентов это наилучший путь для того чтобы приобрести постоянных клиентов и изучить рынок. Найти таких клиентов просто, особенно в сезон с мая по сентябрь.

Чтобы работать с юр.

Бизнес на производстве из металла: перспективные идеи

лицами у Вас должно быть прежде всего свое юр. лицо. Желательно иметь сайт на котором будут выложены фотографии выполненных работ и список клиентов. Основные заказчики на изготовление металлических изделий это строительные компании, поэтому в своем портфолио можете сделать акцент на заказах для строительных организаций.

Какие самые приоритетные заказчики:

Девелоперские компании (инвестируют в строительство Бизнес Центров и Торговых ценров);
Генподрядные строительные компании;
Мебельные компании (иногда им требуются каркасы из металла, подстолья, столешницы из нержавейки, фурнитура из металла по собственным чертежам);
Организации занимающиеся продажей торгового оборудования (элементы торгового оборудования из металла);
Компании по производству: оборудования стройматериалов, химической и пищевой промышленности;

Вышеперечисленные организации потенциально могут стать постоянными клиентами. Поэтому имеет смысл выполнить первый заказ, даже если он не так выгоден с точки зрения прибыли. Если получится установить партнерские отношения с крупной промышленной или строительной компанией, то в перспективе можно получать от них регулярные заказы.

Так же существует большое количество разовых заказчиков:

Пищевые производства(заказывают тележки, емкости и другое оборудование из нержавеющей стали);

Рестораны(воздуховоды, полки из нержавейки, элементы декора из металла);

Магазины(пандусы, козырьки перед входом, стеллажи);

Образовательные учреждения;

Дизайнерские студии(подстолья, каркасы, скамейки, МАФ, входные порталы);

Транспортные компании(пандусы, трапы, навесы, прицепы);

Небольшие производственные компании;

В целом рынок производства изделий из металла находится на подъеме, особенно изготовление изделий из нержавеющей стали. Это обусловлено тем, что сейчас значительные средства инвестируются в создание инфраструктуры и модернизацию производства. В идеальном варианте вам необходимо найти свою специализацию и выпускать однотипную продукцию, но в большом количестве. При этом продолжать искать новые направления, выполнять разовые и нестандартные заказы, расширять базу клиентов.

Если Вы хотите начать бизнес в области изготовления металлических изделий, то лучший способ научиться необходимым знаниям это поработать в качестве специалиста по привлечению клиентов. Вы можете получить такой опыт в компании "Строй Металл". Мы научим Вас как находить клиентов, что говорить, как устроено ценообразование, и другие важные вопросы. Звоните или пишите на электронный адрес.

Инновационные технологии при сварочных работах.

Каждый ищет способы заработать, лучшим способом для этого станет собственное дело. Металлобаза - довольно специфический, но прибыльный бизнес. Попробуем разобраться с основными моментами этой деятельности.

Металлобаза покупает металл у крупных промышленных предприятий, заводов, которые специализируются на его производстве. Это может быть различная продукция - стальной уголок, проволока катанка, трубы, арматура и некондиционный метал. Клиентами металлобазы могут быть как крупные промышленные предприятия, так и отдельные физические лица, в зависимости от торговой политики предприятия.

Одни металлобазы могут продавать объемы только от одной и более тонн, а другие режут металл на метры и килограммы. Металлобаза, которая идет навстречу клиенту, имеет большие преимущества перед конкурентами. Клиентами могут выступать снабженцы, которые работают на крупных заводах, трейдеры, частные предприниматели и физические лица. Деятельность эта лицензируется, так что стоит рассчитывать на это. Сразу отметим, металлолом в Краснодаре доступен по ссылке на сайт http://metallsam.ru.

Покупка продукции

Покупка продукции у производителей играет одну из главных ролей в прибыльности бизнеса. Найти завод производитель по выгодным условиям не так-то просто, ведь они работают только с крупными покупателями.

Месторасположение

Металлобаза в Москве должна находиться неподалеку от производителей металла, и в то же время близко от клиентов, которым нужен металл.

10 лучших идей для мини производства

Чаще всего металлобазу выгодно располагать неподалеку крупных трасс, на выезде из города в промышленных регионах. Территория должна быть большой, желательно, чтобы на ней располагался козловой кран, осуществляющий погрузку. Некоторые владельцы этого бизнеса предпочитают располагать свою металлобазу поближе к другим предприятиям, торгующим металлом. Но лучше этого не делать, так как есть возможность перехвата ими клиента.

Транспорт

Основная статья затрат этого вида бизнеса — расходы на доставку и транспортировку, потому стоит это учитывать.

Необходимо будет арендовать или купить автомобиль длинномер с большой грузоподъемностью, который будет осуществлять доставку. Удобно, если на территории неподалеку есть возможность погрузки в вагоны железнодорожного транспорта. Электронные весы на территории будут способствовать правильному взвешиванию отгрузки.

Психологический настрой

Металлобаза является довольно серьезным бизнесом, о котором ходит субъективное мнение, как о бандитском, потому людям со слабыми нервами заниматься этим не советуют.

Как клиент делает выбор металлобазы

Как же потенциальный покупатель выбирает металлобазу? Если это крупное предприятие, то оно отправляет заявки на необходимый металл всем металлобазам в округе. Чтобы о металлобазе узнали, можно сделать рекламу в средствах массовой информации. Также поспособствует развитию бизнеса наличие собственного сайта в интернете.

Клиент выбирает изделия из стали по подходящим ценам и качеству, также по возможности осуществления быстрой доставки. Некоторые покупатели просят порезать металлические изделия, так что необходимо иметь для этого инструмент и квалифицированный персонал. Многие предприятия сферы строительства и тяжелой промышленности, работают только с теми металлобазами, которые могут предоставить им возможность отката.

Большинство покупателей металлобазы - юридические лица, потому стоит ответственно подойти к бухгалтерскому и юридическому оформлению отношений с каждым из них. Нужно будет иметь квалифицированный персонал и компьютерную технику для выписывания счетов, накладных, договоров.

Ассортимент тоже имеет большое значение для клиента, так как он хочет сделать сразу всю закупку в одном месте. Необходимо постоянно расширять ассортимент и оповещать об этом своих потенциальных покупателей. Не стоит рассчитывать на то, что клиент придет сам, желательно нанять квалифицированных менеджеров по продаже, которые будут продвигать продукцию.

Работа с металлом – призвание настоящих профи. Но заработать можно и без собственной мастерской, если купить франшизу «Металл-мастер». Реальный доход уже на старте может составить до 100 000 руб., что через 2-3 месяца позволит выйти в «плюс».

Эстетика и комфорт - слова, которые каждый второй житель России неизбежно ассоциирует со своим домом. Люди обустраивают свои дома и приусадебные участки: формируют зоны отдыха с мангалом и беседкой, создают уникальный ландшафтный и интерьерный дизайн, приобретают качели для малышей и комфортные лавочки для веранды и двора. Итогом становится оборот в миллионы рублей в год, значительная доля которого может стать вашей, если вы решитесь на приобретение франшизы «Металл-мастер».

Изделия из металла: практичные и привлекательные

Оригинальные узоры металлической ковки завораживают и заставляют многих обладателей частных домов подолгу листать каталоги и рассматривать многочисленные лавочки, качели для детей и взрослых, беседки и заборы с причудливыми узорами. Изделия из металла и дерева пользуются высоким спросом - их приобретают:

Также изделия из металла широко используются в ритуальной сфере - в качестве оград для могил и для обустройства территории для поминания близких.

Принимая в учет потенциальных покупателей и требования к условиям установки металлических изделий, бизнес можно смело назвать востребованным и всесезонным.

Как построить свой бизнес на продаже изделий из металла

Новичкам бизнес нередко рисуется чем-то масштабным и требующим огромных вложений.

«Металл-мастер»: бизнес на продаже изделий из металла без собственной мастерской

Производственные цеха, специалисты по работе с металлопрокатом и сварщики, огромный отдел продаж и склады - если вы будете мыслить в этом ключе, то положите всю жизнь на сбор стартового капитала и поиск инвесторов.

Рис. 2. Работа сварщиков с металлом

«Металл-мастер» предлагает вам простые условия старта с минимальными вложениями:

вам не нужно нанимать штат сотрудников - достаточно одного человека, который сможет управлять рекламной компанией и обрабатывать поступающие заявки;
огромные склады легко заменит красочный интернет-магазин с большим каталогом металлических изделий;
производством займутся опытные мастера «Металл-мастер»;
закупать товар вы сможете под заказ, по предварительной договоренности с клиентом и даже получив с него предоплату, а доставку осуществит любая транспортная компания - быстро и надежно.

Для открытия прибыльного бизнеса, не теряющего актуальности на протяжении десятилетий, вам потребуются компьютер с выходом в интернет, несколько часов для обработки поступающих заявок и небольшой стартовый капитал размером в 200-300 тысяч. Нелишней будет и аренда небольшого офиса-склада площадью в 15 м2, на котором вы сможете хранить прибывший товар до расчета с клиентом.

Предварительный расчет рентабельности бизнеса

«Металл-мастер» - производитель, который стремится к удержанию доступных цен и регулированию ценовой политики. Начиная сотрудничество, вы можете быть уверены, что предложение окажется одним из самых выгодных в вашем регионе. Внушительный каталог изделий - от могильных оград до стильной мягкой мебели - поможет вам привлечь максимальное количество покупателей.

При активном продвижении магазина, рекламе в социальных сетях, в городе и на торговых площадках вы сможете привлечь более 60 покупателей в месяц даже в маленьком городке.
Средний чек покупки составит 5-7 тысяч рублей.
Выручка в месяц будет не менее 300 000 рублей, из которых 30-37% - чистая прибыль.
Не забудьте вычесть налоговые выплаты и стоимость аренды офиса. Роялти компании составляет всего 2,5%, отдавать которые ежемесячно легко.

Минимальная доходность уже на старте составляет около 100 000 рублей, поэтому окупить стоимость франшизы и выйти в плюс вы сможете уже через 2-3 месяца.

Значительным преимуществом открытия бизнеса по франшизе «Металл-мастер» является быстрый запуск. Предоставляется интернет-магазин и комплект презентационных и рекламных материалов, благодаря которым вам будет легко заявить о себе и привлечь первых клиентов.

Бизнес окажется привлекательным для мастеров, которые уже наладили собственное производство и желают расширить и усовершенствовать его. Так, вы можете осуществлять сборку и монтаж качелей, беседок и лавочек, дополнить ассортимент новыми товарами и значительно увеличить прибыль своей фирмы.

Рис. 3. Продукция «Металл-мастер»: кованые ворота

Свободное плавание vs сотрудничество с «Металл-Мастер»

Применив на практике простую модель продажи изделий из металла и дерева через интернет-магазин, открыть свой бизнес можно и без приобретения франшизы. Но вы должны быть готовы к трудностям, которые уже преодолела компания «Металл-Мастер».

Вам предстоит найти ответственных поставщиков и договориться с ними о поставках материалов или готовых изделий по низкой цене.
Поскольку каждая компания предъявляет пороги минимальной закупки, придется арендовать хотя бы небольшое складское помещение.
Сарафанное радио - ведущий инструмент продаж в регионах - может сыграть не в вашу пользу. Если вы договоритесь о поставке товара и возьмете с клиента предоплату, а компания затянет с отгрузкой или сошлется на необходимость ожидания расходника, то вам придется не просто ждать, но еще и оправдываться перед клиентом.
Понадобится проанализировать спрос и вывести линейку «хитов», а также протестировать все методы рекламы и, только потратив деньги, узнать об их эффективности.

Приобретение франшизы дарит вам всестороннюю поддержку старшего партнера, детальные инструкции и скрипты для общения с клиентами, быстрое отсеивание неэффективных инструментов работы. Начинать с уверенностью в результате и помощью специалистов всегда проще и надежнее, поэтому «Металл-Мастер» - отличный шанс для вас.

Наши контакты:

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Изделия из металла в Беларуси, пользуются большим спросом. Использование металла – это гарантия надежности и долговечности конструкции, презентабельный внешний вид. Всевозможные металлоизделия, выполненные своими руками известны человечеству — 6000 лет, постепенно с развитием промышленности, металл больше и больше входил в обиход. Сегодня из него выполняются конструкции, изделия любой сложности.

Проектирование и производство металлоизделий

Изделия из металла разделяются по способу изготовления и применения: это могут быть декоративные поделки или сложные металлоконструкции. Говоря о последних, важно отметить, что подобные металлоизделия проходят несколько этапов, прежде чем получается готовая конструкция: разработка, расчет нагрузок, составление документации и непосредственно изготовление. Направление деятельности компании ВипМетСтрой — изготовление металлоизделий "под ключ" в том числе по чертежам заказчика:

Указанные выше изделия или другие, необходимые металлоконструкции можно заказать прямо на сайте. Заполните заявку онлайн и мы в кратчайшие сроки предоставим полную информацию о стоимости и сроках изготовления.

Узнать стоимость сейчас

Металлоизделия: изготовление под заказ

Компания «ВипМетСтрой» — признанный лидер по производству металлоконструкций в Беларуси. Мы выполняем заказы любой сложности, а наши клиенты, как крупные компании, предприниматели, так и частные лица. Мы изготавливаем изделия из металла в полном соответствии с законодательством Республики Беларусь (ГОСТу и СТБ), что гарантирует высокое качество, а предлагаемые цены, Вас приятно удивят. Доставка по Минску и Беларуси — бесплатно.

Как открыть производство по изготовлению изделий из металла?

Главная

Удачное фото, на котором видим как аванбек настигает временную опору!

Очередной "21 шаг вперед" в строительстве Комсомольского моста через реку Которосль в Ярославле!

Общая масса смонтированных металлоконструкций на сегодняшний день составляет 38,8 тыс. тонн, что соответствует массе:

— 834 шт танка Т-90;

— 181 шт самолет Ил-76;

— 5 шт крейсеров "Аврора".

Строительство мостового перехода через р. Которосль!

Монтаж металлоконструкций моста следует производить в следующей последовательности:

в первую очередь монтируются 2 балки 3-го блока (связано с поставкой м/к);
затем балки объединяются при помощи ортотропной плиты;
монтируется следующая балка 3-го блока и так же объединятся с ранее собранными балками ортотропной плитой;
монтируется 4-ая балка 3-го блока и также объединяется с ранее смонтированными балками при помощи ортотроной плиты;
далее аналогично монтируются балки 2-го и затем первого блоков
после монтируются консольные ортотропные части на все 3 блока.
Последующая сборка балок на стапеле производится циклично после надвижки пролётного строения.
Балки и ортотропные плиты монтируются аналогичным образом, но последовательно от 4-го блока до 12.

Основные параметры пролетного строения:

полная длина моста - 127,0 м;
конструкция - пролетное строение неразрезное балочное стальное;
схема моста по осям опирания: 36,0+54,0+36,0м;
базовый габарит моста - 15,0 м;
количество главных балок в сечении - 4.

Главные балки пролетного строения - коробчатые.

Строительство путепровода на Волоколамском шоссе с высоты птичьего полета!

Монтаж металлоконструкций (тройной блок) пешеходного перехода при строительстве транспортной-пересадочного узла "Новопесчаная" на Малом кольце Московской железной дороги.

Монтаж блока главной балки при производстве работ по строительству путепровода на Волоколамском шоссе.

Сегодня компания СК "МАСТЕР МЕТАЛЛ" - это стремительно развивающаяся компания. Накопленный опыт, применение передовых технологий и высокая квалификация специалистов позволяют компании СК "МАСТЕР МЕТАЛЛ" возводить объекты повышенной сложности в Москве и Московской области, в Сочи, в Крыму и других регионах России.

Компания СК "МАСТЕР МЕТАЛЛ" является сильнейшей в области монтажа и сварки металлоконструкций.

Профессия кузнеца издавна была окружена ареолом магии и тайны, ее секреты бережно хранились и передавались из поколения в поколение по наследству. Сегодня кузнечная технология доступна многим и открыть бизнес на изделиях из металла может любой человек, у которого есть свободные деньги около 100 тыс. руб и чуть-чуть авантюризма в душе.

Почему стоит заняться бизнесом на кованных изделиях из металла

Металл нынче в моде, роль материала для усиления конструкций в архитектуре и строительстве стала для него мала, он уверенно занял свое место в интерьере. Сегодня кованые кружева украшают жилые помещения, магазины, рестораны и офисы, великолепно сочетаясь с деревом, стеклом, пластиком керамикой и камнем, не говоря о решетках и ограждениях участков скромных дач и роскошных резиденций. Ковка переживает второе рождение , так почему не заработать на кованых изделиях, пока рынок не поспевает за стремительно растущим спросом? Вторая причина в пользу открытия бизнеса на изделиях из металла - невысокая цена «входного билета». Стартовав с небольшой суммы, можно довольно быстро развить производство до солидного уровня. Спрос на кованые изделия огромен и его уровень неисчерпаем: людям нужны и банальные решетки на окна, и ограды, и тонкие эксклюзивные вещицы для интерьера. Главное - выбрать свою нишу и грамотно вести маркетинговую политику, удовлетворяя запросы клиентов с разными финансовыми возможностями.

С чего начать бизнес на ковке

Для ведения бизнеса на изделиях из металла достаточно свидетельства ИП, лицензия не требуется. Организовать производство можно в любом нежилом помещении площадью от 20 кв.м., будь то ангар в промзоне, любая капитальная хозяйственная постройка во дворе жилого дома или гараж. Похлопотать придется для получения разрешительных документов в санэпидемстанции и пожарной инспекции. Причем, обращаться в эти службы придется дважды: вначале получить разрешение от СЭС и Госпожнадзора на размещение предприятия в конкретном помещении, а затем - на открытие, после предоставления:

плана размещения оборудования
квитанций об уплате за аттестацию рабочих мест кузнеца и сварщика
медицинских книжек кузнеца и сварщика

Оборудование . Лучший старт для новичка в бизнесе на изделиях из металла - изготовление простейших и всегда востребованных решеток и ограждений методом холодной гибки. Стоимость комплекта гибочного оборудования колеблется в пределах 60-150 тыс.руб. Оно компактно, не требует больших площадей для размещения и не расходует много электроэнергии. Для создания изделий высокого художественного и технического уровня желательно приобрести пневматический молот (подойдет и бывший в употреблении за 15-20 тыс.руб.) Пневмомолот устанавливают на специально подготовленную бетонную подушку, а наковальню - на металлические «бочки». Горн и инструмент кузнецы, как правило, изготавливают сами «под себя», а небольшой кран-балку для перемещения металла и сварочный аппарат-полуавтомат надо купить. Помимо покупки комплекта для холодной ковки на оснащение кузницы «под ключ» понадобится еще 50-60 тыс. руб.

Сколько можно заработать на кованых изделиях

Благодаря высокому спросу на продукцию, рентабельность бизнеса на изделиях их металла составляет не менее 200-300% и первоначальные капиталовложения окупаются в первые два-три месяца. Себестоимость квадратного метра обычной оконной решетки средней сложности, включая стоимость металлопроката, расходных материалов, газа, электроэнергии и зарплату рабочих, не превышает 1000 рублей, продается она за 3000 руб/кв.м. и чистая прибыль составляет 2000 рублей. Изготовив в течение месяца лишь 200 кв. м решеток или оград, молодая кузнечная мастерская может заработать на кованых изделиях 600 тыс. руб, из которых 400 тыс. руб. - чистая прибыль. В какую сумму будет оценена эксклюзивная высокохудожественная решетка для камина при аналогичной себестоимости, зависит только от амбиций мастера и платежеспособности заказчика. Вполне возможно, что три-пять высокохудожественных штучных кованых изделий принесут больше прибыли, чем десятки погонных метров ограждений.

Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают начинающие и опытные мастера. У некоторых получаются довольно интересные разработки.

На чем можно сконцентрировать свое внимание? Как начать изготовление изделий из стали и цветных материалов? Что востребовано сегодня? Какие изделия будут востребованы в ближайшем будущем? Какой инструмент нужно иметь под руками? Вопросов много. Ответить на все довольно сложно. Но в вопросы поиска своего места на рынке все равно будут волновать многих потенциальных предпринимателей.

От идеи до рынка

Особенности рынка таковы, что совсем малюсенький товар может оказаться востребован, а крупные изделия, в которые вложено много мыслей, труда и таланта, окажется ненужным. Парадоксов в свободной торговле достаточно.

До сих пор наибольшим спросом пользуются метизы.

Чтобы начать производство метизов достаточно приобрести автоматы, например, гвоздильный станок. Останется только заправлять проволоку из очередного рулона в станок и настраивать на нужный размер гвоздя. Вся работа в дальнейшем идет без участия человека.

Для работы гвоздильного автомата придется приобретать проволоку и ящики, куда будет упаковываться готовая продукция. На производстве гвоздей один человек исполняет обязанности директора, бухгалтера, мастера и подсобного работника. Все в одних руках. Останется развести товар по торговым точкам и ждать результатов от его реализации.

Не намного сложнее оборудование для производства и других метизов. В небольшой мастерской и даже в гараже предприниматели организуют вполне современные минизаводы, выпускающие востребованный товар.

Кто успел наладить выпуск метизов в начале девяностых прошлого века, тот до сих пор продолжает их выпускать. Небольшие заводы экспортируют скобы, гвозди, саморезы, винты, болты и гайки в десятки стран. Электроды в торговой сети приобретаются тоннами.

Что может предложить самодеятельный производитель?

Когда заходит речь о металлических изделиях, то многие потенциальные производители начинают фантазировать об изготовлении крупных пространственных конструкций. Другие видят себя в качестве кузнецов, кующих сложные ограждения или стальные цветы.

На самом деле список изделий из металла довольно обширный:

Ювелирное производство. Необязательно пользоваться драгоценными металлами и сплавами, чтобы создавать востребованный товар. Большинство ювелиров работает с мельхиором, бронзой, латунью и медью. Украшают свои работы камешками, собранными в ручьях и речках. Драгоценности и украшения расходятся довольно хорошо перед большими праздниками.

Холодное оружие – это интересное направление деятельности. Спрос постоянный. Однако, производитель всегда находится под пристальным наблюдением правоохранительных органов. Желательно начать изготовление оружия для реконструкции исторических событий. Не нужно проводить острую заточку, достаточно только сходства с прототипами.

Изготовление доспехов будет востребовано в ближайшие десятилетия. Образуется много клубов, где желающие приобщиться к истории ищут производителей, способных изготовить по заданным рисункам и росту заказчика амуницию средневековых рыцарей. Цена изделий довольно высокая. При соблюдении высокого качества спрос довольно высокий.

Изготовление металлоконструкций для защищенного грунта – это довольно перспективное направление деятельности. Теплицы и парники, сделанные с умом, всегда нужны на дачных участках. Даже животноводство в курятниках на металлокаркасе оказывает более интересным, нежели традиционные способы. Кроличьи клетки из профильной трубы, обшитые панелями, позволяют довольно прибыльно растить пушистых зверьков.

Лестницы для дома чаще всего делают на основе металлического каркаса. В конструкциях решаются разные идеи изготовления лестничных пролетов и перил. Освоив технологию расчета и сварки, мастер получит востребованную профессию на несколько десятков лет. Индивидуальное строительство только набирает темп. Входные группы и междуэтажные лестницы будут заказывать постоянно.

Мебель из металла востребована на открытом воздухе. Различные типы скамеек, лавок и столов используют в парках, садах, на дачах и приусадебных участках. Эти предметы после покраски защитными красящими составами могут находиться на открытом воздухе. Атмосферные осадки, перемена температуры и другие природные катаклизмы им не страшны. Спрос на подобные изделия всегда стабильный, особенно весной и летом.

Беседки из металла – довольно интересное направление производства. Сборно-разборные и сварные конструкции не требуют использования сложного технологического оборудования. Любой мастер, освоивший особенности использования углошлифовальной машинки и сварочного аппарата, способен самостоятельно сваривать конструктивные элементы. После покраски получаются готовые фрагменты, их остается только доставить их на место и собрать. Листовой материал служит крышей.

Стальные качели могут занять свое место около дома. В основе металлокаркас, а также установленные в подшипники качели. Устройство несложное, освоить изготовление по силам умелому человеку.

Приспособления для столярного и слесарного инструмента востребованы. Многим мастерам требуются простые приспособления, с их помощью облегчается изготовление: ульев и комплектующих; фасадов для корпусной мебели; деталей для различных поделок, – и много другого, что домашние производители используют в повседневно.
Садовый инвентарь и инструмент будут покупать жители села и дачники, если в изделия будут заложены новые идеи, обеспечивающие снижение затрат труда. Обычные рыхлители или корчеватели приобретут те, кому приходится работать на земле.
Сельскохозяйственные приспособления для мотоблоков и мини-тракторов, которых используются более эффективные способы обработки почвы, обязательно будут оценены и оплачены покупателями.

Чтобы освоить изготовление того или иного изделия, можно прочитать соответствующие книги, посмотреть видеоролики и ознакомиться с пошаговым руководством по основным операциям и используемому инструменту.

Как начать и развивать бизнес?

Можно услышать мнение, что для создания собственной бизнес-империи необходим значительный начальный капитал. Без него невозможно организовать прибыльное дело. Но история доказывает иное. При сравнительно небольших капиталовложениях создаются гигантские состояния и громадные производства:

Главное не наличие начального капитала, важно желать и стараться добиваться исполнения своих желаний. Нужно прилагать к этому все свое время и стараться даже в проигрышах находить пути дальнейшего развития.

Есть определенные правила, пренебрегать которыми нежелательно. Если решено заниматься металлом и изделиями из него, нужно определиться с местом, где будет организован производственный процесс. Потребуется инструмент, приспособления и сырье.

На начальном этапе организуется не массовое производство, начинают с первых опытных моделей, на которых апробируется спрос, определяются лимитная цена предлагаемого образца и пожелания потенциальных клиентов.

Пора рассмотреть некоторые направления деятельности.

Ювелирное производство

Необязательно использовать драгоценные металлы в своей работе. Медь, бронза, латунь и мельхиор выглядят достаточно привлекательно. Эти металлы можно отливать в специальные формы, создавая оригинальные изделия.

Стабильный спрос у покупателей на изделия, изготовленные методом плетения. Различные цепи, броши, колье и браслеты – это украшения, в которых ажурные переплетения проволоки создают уникальные рисунки. Освоив сложную технологию создания пространственных конструкций, мастер приобретет круг, желающих покупать его продукцию. В дальнейшем возможен переход на использование серебра и золота в качестве сырья.

Технология изготовления ювелирных изделий методом литья

Чтобы ознакомиться с особенностями, нужно посмотреть предлагаемые фото и пояснения к ним.

Для литейного производства на столе понадобятся:

Опока – это устройство, куда производится отливка заготовок. В ней создается форма для будущей отливки.
Емкость для приготовления формовочной смеси. Здесь перемешивают разные виды гипса и смешивают с водой.
Приспособление для центробежного литья. Чаще всего – это специальный цепной подвес, который раскручивают, чтобы заставить литейную смесь заполнить форму с определённым усилием.
Инструмент для измельчения литейных металлов.
Горелки газовые – с их помощью прогревают опоки, формовочные смеси и расплавляют металл.
Приспособления для изготовления моделей. При производстве перстней (колец) используют цилиндрические опоры разного диаметра.

Для пространственных и плоских моделей пользуются досками, на которых кладут модельную смесь и вырезают модель;

Наборы резцов – с их помощью вырезают рисунок будущего изделия.
Шлифовальный инструмент для обработки моделей и отливок: напильники, надфили, наждачная бумага, бормашинки и другой абразивный инструмент.

Для выполнения литья нужно иметь:

Литейную смесь – если есть медь и свинец, то смешивая их в разных пропорциях, получают бронзу. Смешивая электротехническую медь и олово, получают латунь. Старые мельхиоровые изделия могут стать сырьем для изготовления изделий под серебро. Некоторые мастера приобретают латунные фитинги, режут их и отливают свои изделия;
Формовочную смесь – это специальный продукт, в котором используется песок мелкой фракции, перемешанный с гипсом. Обычный строительный гипс не подойдет, формы и размеры зерен не позволит повторить сложный и мелкий рисунок;
Модельный воск – это пластичная структура, из которой вырезают сложные поверхности. Этот материал, слегка подогревая, можно подклеивать в нужных местах. Начинающие мастера используют парафин от свечей. Несложные модели можно вырезать из дешевого сырья, но качество будет невысоким.

Информация: Карл Фаберже начинал изготовление ювелирных изделий из бронзы. Сначала он отливал медали и портсигары. Только освоив технологию, стал использовать в своей работе серебро, золото, платину и алюминий.

Внимание! При составлении литейных смесей самостоятельно с использованием свинца, олова, цинка, сурьмы и других тяжелых металлов следует иметь вытяжные устройства для удаления паров.

Пошаговое руководство по изготовлению перстня из латуни

Внимание! Технология отливок по выплавляемым моделям. Она получила такое название потому, что после заливки формовочной смеси и ее застывания модельный воск выплавляется. Его внутри не остается совсем.

Есть еще способ литья по выжигаемым моделям. В них модель изготавливают из пенополистирола. При заливке расплавленного металла модель выжигается.

Работа начинается с подготовки восковой массы. Ее нагревают. При температуре 62…65 ⁰С воск плавится. Нагревают несколько выше, примерно до 70 ⁰С, чтобы он дольше оставался в расплавленном состоянии.

На поверхность шаблона определенного диаметра наносят воск. У хорошего мастера обычно имеется набор шаблонов, чтобы имелась возможность изготавливать перстни и кольца для разных клиентов. Минимальный размер составляет 12 мм, а максимальный – 28 мм.

В дальнейшем вся работа по подготовке модели ведется на поверхности шаблона. Воск подрезают по форме будущего изделия. На основной поверхности формируют рисунок.

Если требуется в последующем закреплять камень, то на модели создают небольшие усики. Ими будет удерживаться камень на лицевой поверхности перстня.

Шаблон позволяет вести работу так, что мастер не касается воска руками. Поэтому на поверхности не остается следов от пальцев. Имея набор резцов, умелые мастера вырезают выпуклый или вогнутый рисунок. Так делают перстни с печаткой.

При проработке модели ее согласуют с заказчиком. Тогда будет изготовлено именно то изделие, которое утверждено в заказе. Иногда мастер делает не одну, а несколько моделей. В дальнейшем выбирается одна или несколько, которые будут отливаться из металла. Труд довольно сложный, поэтому этот этап работы оговаривается и оплачивается отдельно. Каждая новая модель – это новое изделие, на которое мастер тратить время.

Внимание! Можно спроектировать изделие в программах трехмерного моделирования и изготовить модель на принтере трехмерной печати.

После проработки всех элементов будущего изделия, модель снимают с оправки. Предстоит изготовить литниковую систему. Она будет нужна для последующей заливки металла. Предусматривают наличие достаточного объема для расплавляемой массы. Его должно быть с избытком.

В качестве основы для изготовления литника берут обычный пластилин. Заливку производят минимально через два отверстия. Одно литьевое, а второе служит выпором – выход воздуха. Правильно располагать их на разной высоте. Для образования отверстий используют толстую проволоку.

Стержни перед установкой модели слегка нагревают. Тогда она легче садится на место. Литьевое отверстие стараются сделать ниже, а выпор – немного выше. Его заполнение будет происходить при обратном движении металла в момент заполнения пространства.

Опока надевается на литниковую систему. Плотная установка не позволит протекать формовочной смеси.

Внутри опоки видно, что модель нигде не касается стенок опоки. При заливке не будет происходить деформация изделия.

Формовочную смесь смешивают с водой. Получают раствор, который необходимо залить в опоку.

При заливке желательно устанавливать опоку на вибростол. Тогда из выливаемой массы будут удалены пузырьки воздуха. Отсутствие пузырьков даст возможность получить прочную форму без дефектов. Остается дождаться, когда присутствующий в форме гипс затвердеет.

Из опоки удаляют литниковую систему. Теперь видны проволоки, отвечающие за заливку металла.

Удаляют проволоку. Через небольшие отверстия будет доступ для металла. Но пока там внутри присутствует модель. Ее со всех сторон облегает застывшая формовочная смесь. При удалении проволоки, стараются действовать аккуратно, чтобы не повредить заготовку.

После удаления всех вспомогательных элементов начинается прогрев формы и удаление из нее воска. Опоку переворачивают вверх дном. Ставят на посуду, куда вытечет воск.

Когда воск вышел наружу, внутри образуется полость для металла. Предусмотрена заливка методом центробежного литья под давлением. Используется специальное приспособление в виде коробочки и цепи. Опоку придется вращать руками, чтобы под действием центробежной силы металл полнее проникал в самые отдаленные пространства формы.

Нагрев проводят в устройстве для центробежного литья.

Внимание! В домашних условиях используют и другие способы литья под давлением. Многие ювелиры используют половинки картофеля. Когда имеется расплавленный металл, то опоку накрывают картофелиной и с усилием прижимают к опоке. Снизу высокая температура свыше 800…900 ⁰С. С поверхности картофеля испаряется влага. Образующийся пар своим давлением давит на расплавленный металл. Он проникает в самые отдаленные части формы.

Когда из формы будет испарена вся свободная влага, и будет достигнута температура, близкая к температуре плавления заливаемого металла (около 850 ⁰С), на литниковую часть кладут кусочки латуни (мельхиора, меди, бронзы или иного материала).

Расплавляемый металл стекает внутрь формы. Теперь нужно принудительно его направить внутрь. Начинают раскручивать приспособление для центробежного литья. Мастера, использующие пар, прикладывают картофелины и ждут, когда пар продавит металл внутрь.

Крутить приходится недолго (около двух минут). Текучесть металла снижается быстро. Нужно дождаться застывания изделия внутри формы. Разность температур устройства и окружающего воздуха высокая, поэтому через 5…8 минут отливка станет твердой.

Разрушить гипс и удалить его из опоки можно, дождавшись остывания. Так поступают при литье изделий из золота. При быстром остывании частицы формы могут повредить мягкий металл.

В холодной воде в течение нескольких секунд форма разрушится, и изделие будет освобождено. Его легко достать.

На отливке видны остатки литниковой системы. Кусачками откусывают излишки. Их можно использовать повторно. При использовании дорогого металла применяют лобзик, им перепиливают литники.

Сразу отлитая деталь выглядит непривлекательно. Ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют. Придают товарный вид. При необходимости штихелями производят доработку рисунка, придавая ему еще большую выпуклость. Искусные мастера наносят мелкую сеточку, которая сильнее выделит эффект текстуры.

Дорабатывают размер. После литья возможно уменьшение диаметра перстня. Можно просто сточить излишки внутри напильниками или надфилями. Чаще используют дорны (инструмент из твердого материала заданного размера, например, шарики от подшипника), которые прогоняют сквозь отверстия.

С помощью полировальных кругов обрабатывают поверхность, получают качественное изделие.

На изделиях, где присутствует медь, проводят обработку серой. Она помогает увидеть глубину рисунка. Проще всего применять серную мазь, приобретенную в аптеке.

Обжигом при температуре 250…280 ⁰С добиваются испарения масла. Серная пленка оседает во впадинах. Излишки на выпуклых местах удаляют полированием с применением полировальных паст.

Готовое изделие из металла исследуется на наличие дефектов. Если их нет, то можно отдавать заказчику и получать оплату за выполненный заказ.

Видео: декоративные элементы из металла.

Другие виды собственных производств для получения прибыли

Изучая пошаговые технологии, можно освоить несколько самых разных профессий по изготовлению товара из металла.

Вопросы индивидуального производства довольно интересные. Для деятельного человека всегда будет найдено направление, которое в дальнейшем станет делом жизни.

Украсить интерьер дома или загородной дачи можно не только магазинными безделушками, но и изделиями из металла, изготовленными своими руками. Причем это доступно каждому, поскольку для этого требуется минимальный набор инструментов и знаний. При этом подобные вещи способны сделать украсить любой интерьер.

Задумываясь о создании подобных предметов, каждый может подобрать для себя технологию изготовления , ориентируясь на свой опыт и знания. Хотя в каждом случае выбранная техника будет требовать определенных затрат, необходимых для приобретения или изготовления специального оборудования.

В силах каждого создать немало разнообразных изделий из металла, оформить с их помощью сад. Это могут быть как поделки и предметы мебели, так и различные декоративные мостики и элементы ковки.

Технология изготовления вещей из металла

Созданные своими руками изделия из металла способны сделать более привлекательными любые конструкции, включая скамейки, карнизы, предметы мебели и иные вещи. Причем владелец может выбрать стиль по своему желанию, обращая внимание на то, чтобы создаваемая вещь гармонично смотрелась в том или ином помещении.

В магазинах изделия из металла предлагаются по довольно высоким ценам ввиду того, что они изготавливаются ручным методом. Однако при желании можно освоить науку создания этих предметов самостоятельно, благодаря чему можно будет сэкономить на этом немалые суммы . Единственные расходы, которые здесь могут возникнуть, будут связаны с покупкой материалов.

Для создания металлических узоров и деталей можно выбрать любую понравившуюся технику. Довольно распространенными среди них являются ковка, штамповка, резание, гнутьё, чеканка и филигрань. После того, когда будет получена схема или чертеж изделия, а также подготовлены необходимые материалы, человек будет готов к реализации замысла по созданию необычного и красивого изделия.

Металл является тем материалом, на основе которого можно создать целую композицию разнообразных поделок для сада.

Поэтому существует множество различных методов, которые позволяют создать в домашних условиях довольно оригинальные вещи:

Литье. Суть этой техники заключается в наполнении жидким сплавом специальной формы.
Ковка. Этот способ основывается на воздействии на заготовку при помощи молотка, температуры, пресса и иных методов деформации.
Гнутьё. Это техника во многом схожа с ковкой, в ее основе лежит склепывание и сваривание элементов изделия.
Дифовка. Для этого метода характерно использование молотка, при помощи которого тонким листам железа придаются необходимые формы.
Штамповка и резание. Используя эту технику, можно без особых усилий изменять форму заготовки, а также создавать отверстия.
Филигрань. Этот метод предполагает использование в качестве сырья литой или гладкой проволоки, из которой создается изделие путем спаивания загнутых элементов узора.
Чеканка. Этот метод обработки отличается простотой в исполнении, а его суть заключается в размещении на заготовку специального инструмента, на который воздействуют молотком, тем самым изменяя форму изделия.

Есть несколько путей, позволяющих изготовить чертеж для изделия из металла . Его можно разработать вручную или же воспользоваться специальными компьютерными программами. Благодаря чертежу можно заранее узнать, сколько потребуется материала для создания вещей. В первую очередь без него не обойтись тем, кто планирует изготовить крупные предметы, например, ворота, решетку. Имея на руках готовый эскиз, мастеру будет проще понять еще до начала работ, насколько гармонично это изделие будет выглядеть в месте, выбранном для его размещения.

Простые вещи из металла

Если вы не обладаете опытом в изготовлении подобных вещей своими руками, то вам рекомендуется начать с создания самых простых предметов из металла. Таковой может выступить металлическая шкатулка, которая может выступать не только декоративным элементом, но и выполнять практические функции.

Необходимые инструменты

В качестве основы для нее подойдет обычная жестяная банка . Чтобы сделать такую шкатулку, потребуется подготовить ряд инструментов:

Начинается процесс изготовления своими руками шкатулки с очистки поверхности банки от краски, для чего используют наждачную бумагу . Желательно выполнять операцию, когда банка остается еще наполненной. Иначе выполнять подобную подготовку придется максимально осторожно, поскольку, если металл деформируется, то вам вряд ли удастся сделать красивую шкатулку.

После этого приступают к разрезанию банки: это сделать нужно таким образом, чтобы получилась заготовка прямоугольной формы. До этого нужно отрезать дно, после чего разрезают верхнюю часть вдоль. В процессе этой операции обязательно появятся неровности по краям, которые желательно сразу же подточить.

Далее ее необходимо поместить на твердую поверхность, где уже наносят изображения, содержащиеся на чертеже, при помощи карандаша. После этого приступают непосредственно к созданию узора. У вас не будет ограничений в выборе украшения для шкатулки, однако желательно все же использовать симметричные детали. Для создания узора потребуется шариковая ручка , с помощью которой вы без труда сможете продавить алюминий. Добиться эффекта ярко выраженной фактурности можно, если по линиям контура узора вы проведете не один раз. Выполнив перечисленные выше этапы, вам нужно будет лишь собрать шкатулку.

При наличии сварочного оборудования и навыков обращения с ним вы можете изготовить своими руками очень красивую металлическую сову. Помимо этого, вам придется подготовить следующие инструменты:

На первом этапе необходимо изобразить на бумаге эскиз совы , после чего его переносят на картон. Так вы упростите для себя вырезание отдельных элементов. Для создания совы нам придется изготовить глаза, туловище, включающее в себя перья, крылья и хвост. Чтобы вам было легче вырезать металлические детали, вы можете воспользоваться болгаркой.

Создавая глаза для совы, позаботьтесь о том, чтобы в них были сделаны большие отверстия, в которые можно будет вставить болты. На всех чешуйках вам придется создать насечки, благодаря которым будет обеспечен эффект оперения. Для этого вам придется воспользоваться зубилом. Лапы можно сделать путем соединения частей прута друг с другом, используя для этого сварку. Для создания клюва используют кусок согнутого металла. Во время сборки изделия клюв и лапы необходимо приваривать в самом конце. Когда все элементы окажутся на своем месте, сову можно дополнительно украсить, обработав ее специальным лаком.

Как сделать морозные узоры?

Изготовление морозных узоров является не очень продолжительной по времени процедурой, однако при этом она способна обеспечить довольно эффектный облик изделию, придав ему сходство со старинными изделия мастеров. Во многом этому способствует проявление структуры олова , которая выглядит как кристаллы. Чтобы изготовить морозные узоры, рекомендуется применять консервные банки, поскольку на их поверхности уже нанесен слой олово.

Проявить рисунок можно следующим образом: для этого потребуется свеча, над которой необходимо подержать некоторое время отдельные части металла. Нагревание банке должно происходить в течение строго определенного времени. Если ее передержать, то это приведет к порче изделия. Главная цель, которой необходимо добиться во время нагревания оловянного слоя - дать ему проявиться.

Также сделать своими руками морозный узор из металла можно, если заранее поместить олово на поверхность стальной пластины, а затем его нагреть или расплавить .

Для этой цели подойдет горелка: благодаря устойчивому пламени вы с легкостью сможете нагреть необходимый участок жести. По мере нагревания олова можно заметить, как на нем возникает блеск, который исчезает уже через несколько секунд. Старайтесь обрабатывать металлический лист таким образом, чтобы его участки нагревались неравномерно, поскольку в противном случае у вас получится однообразный узор. Чтобы придать заготовке оригинальный вид, создав уникальный узор, достаточно прогреть лист в углах.

Когда необходимый узор будет получен, нужно резко понизить температуру листа металла. Для этого его окунают в холодную воду или брызгают. Чтобы созданный узор просматривался на листе максимально четко, поверхность можно дополнительно обработать соляной кислотой. Для безопасности необходимо приготовить инструмент - палочка, к которой привязывают ватный тампон .

Иногда после прогревания не удается добиться необходимого зазора. В этом случае можно один раз удалить его наждачной бумагой. Повторять этот прием не рекомендуется, поскольку в противном случае это приведет к полному удалению слоя олова.

В целях декорирования можно обратиться и к восковой краске, которой обрабатывают определенные участки металлического листа, после чего их прогревают. Обеспечить стойкость создаваемому на банке рисунку можно путем его обработки специальным лаком. Еще лучше, если вы нанесете на него цветной прозрачный лак, благодаря которому ваша вещь будет выглядеть еще оригинальнее.

Как делается холодная ковка?

Метод холодной ковки также может использоваться для создания изделий из металла в домашних условиях. С помощью этой техники можно своими руками изготовить вещи, обладающие необычной формой, делается это при помощи пресса. При небольшой толщине металла нет необходимости прибегать к его нагреву, это поможет избежать многих трудностей.

Инструменты для холодной ковки

Хотя этот метод изготовления и отличается большей простотой в отличие от техники создания изделий из металла горячей ковкой, однако и здесь необходимы определенные инструменты:

Гнутик, с помощью которого будут выполняться изгибы заготовки для придания нужной формы;
Улитка, которая также используется для деформации листа металла;
Специальный фонарик, применяемый для переплетения;
Волна, позволяющая изготавливать волнистые узоры;
Твистер, позволяющий перекручивать между собой прутья, тем самым можно получить спиралевидные элементы.

Этапы изготовления

Еще до изготовления изделия из металла методом ковки не помешает изобразить эскиз или схему изделия .

Затем, используя имеющиеся инструменты, приступают к изготовлению составных элементов изделия, а впоследствии их соединяют друг с другом при помощи сварки.

Последним этапом изготовления металлических изделий методом холодной ковки является устранение швов, шлифование и нанесение специальных лаков.

Выше были рассмотрены наиболее распространенные варианты холодной ковки, однако она может быть выполнена и несколько иным образом – в виде чеканки. Чтобы воспользоваться этим методом, нет необходимости приобретать специальные сложные инструменты . В основе этой техники лежит работа с заготовкой, на которую наносят заранее составленный узор путем выдавливания металла. После того, когда будет подготовлен эскиз узора или изображения, его необходимо вырезать. Затем нужно позаботиться о наличии места для загиба материала.

После этого доску покрывают слоем смолы, куда уже выкладывают готовую заготовку. С этого момента начинается процесс ее оформления путем перенесения узора на нее.

Заключение

Украсить свой дом можно не только при помощи современных аксессуаров и красивых мелочей, которые предлагаются в магазинах. При желании можно самостоятельно изготовить металлические вещи, которые будут смотреться не хуже. Естественно, при отсутствии навыков в изготовлении подобных изделий не исключено, что первая шкатулка или иная другая вещь, которая будет сделана вашим руками, будет не такой красивой, как бы вам хотелось.

Однако по мере оттачивания своих навыков вы сможете все лучше справляться с этой задачей, и впоследствии вам не составит труда создавать и более сложные вещи . Это позволит вам превратить свое хобби в довольно прибыльное занятие. Ведь вещи, которые были сделаны своими руками, очень ценятся.

Перед импровизированном стартом я просмотрел уйму роликов и прочитал массу литературы на эту тему. Что и рекомендую всем желающим заняться литьем металла. Прежде чем приступать к практике, нужно понять теорию.

Калька с экрана, много кропотливого труда и не очень хороший результат. Единственное, кому понравилось мое изделие, это местным товарищам без определенного места жительства и рода занятий, которые её просто оторвали на металлолом.

Долго думал, как сделать хорошую, качественную матрицу и вспомнил про 3D принтер. Не скажу что освоение данного механизма и изучение программы проектирования мне далось очень легко, но, сейчас, положа руку на сердце, могу сказать — это вполне по силам обычному человеку. Было бы желание.

Что можно отливать

Отливать можно массу полезных вещей, которые люди с удовольствием покупают.

Таблички «ОСТОРОЖНО ЗЛАЯ СОБАКА» или «ВЕДЕТСЯ ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЕ»

Таблички «ПОЧТА»

Таблички «АДРЕСА И НОМЕРА»

Таблички «КАФЕ, БАРЫ, ОФИСЫ» и т.д.

Это далеко не полный перечень того, что можно изготовлять. Можно даже лить формы для отливки свинцовых изделий (грузила, грузики для автомобилей, аккумуляторные клеммы и т.д. и т.д.)

Мне даже попалось видео, где какой-то товарищ из Кении вполне профессионально на коленке льёт посуду.

Я конечно посуду лить не планировал, а вот вопрос изготовления всякого рода табличек и форм для отливки свинцовых изделий меня очень даже заинтересовал.

Вот так бизнес и начался. Городок у меня не большой, но заказов вполне хватает.

Необходимое оборудование

Практически все мое оборудование собрано из старых, отслужившее свое вещей.

Плавильня. Летний вариант собран из корпуса старого мини холодильника, кирпичей, глины и обрезка трубы. Зимний вариант из старого твердотопливного котла, при помощи все тех же кирпичей, глины и такой-то матери. Добавил поддув и установил всю эту систему в гараже, потому что в дождь и холод на открытом воздухе лить метал очень сложно, а за частую вообще не возможно.

Тигель. Старый, трехлитровый газовый баллон (их можно найти в любой приемке металлолома) и кусок арматуры для держателя.

Поддув воздуха. Для этой цели отлично подошли старые запчасти от пылесоса Циклон.

Песок. Любой, но желательно что бы фракция песчинок была как можно меньше. Так гораздо меньше на металле следов от литья (шероховатостей). Я по началу использовал обычный, карьерный песок. Просеивал его на очень мелком сите, но со временем перешёл на кварцевый (желательно из старых, плавких высоковольтных вставок). Он и без просеивания очень мелкий.

Примечание: После отливки, песок можно заново перерабатывать в сырье для создания форм. Поэтому не спешите его выбрасывать.

Жидкое стекло. Обычное натриевое жидкое стекло. Стоит копейки, по этому не изобретайте велосипед. Если вы все же всерьез решите заняться данным бизнесом, то советую его покупать не бутылками, а канистрами. Так получается гораздо дешевле.

Старый блок питания. Старый блок питания от компьютера для нанесения краски на изделия (анодирование).

Краски. Краски можно использовать как порошковые, так и из баллончиков. Из баллончиков даже предпочтительнее, меньше мороки.

Сырьё. Для литья подходит практически любой алюминиевый хлам, но я все же предпочитаю использовать пищевой, с добавлением электротехнического. Ну а в данном примере это размороженная фляга, но вполне себе подходит для наших целей.

Важно: Есть сорта алюминия, которые практически не поддаются полировке. Сколько бы вы их не шлифовали, зеркального блеска добиться не получится.

Воск. Некоторые с шиком используют пчелиный воск, мне подобное в голову как то не приходило. Зачем такой шик, если можно просто использовать технический парафин.

Шлифовальный станок. Точильный станок, ну или болгарка или даже дрель. Я зачастую использую все три инструмента.

Насадки для шлифовки. Тут все зависит от типа инструмента, который вы будете применять. Насадки не дорогие и можно приобрести на любом рынке.

Порошок графита или талька. Зависит от того, что вы сможете достать. В больших городах, где есть трамваи и троллейбусы не сложно найти старые, графитовые контактные щетки и на наждаке наточить порошка.

3D принтер и программа проектирования. Это скорее всего было самое сложное, так как и то и другое пришлось осваивать с нуля. 3D принтер вы можете, как и в моем случае, приобрести в интернет-магазине по вполне приемлемым ценам. Я за свой заплатил 17 тысяч рублей. Можно было купить и дешевле, но я предпочел не экономить (чем больше будет монтажный стол у вашего принтера, тем большие матрицы он будет печатать).

Ну и всякие мелочи. Все, что необходимо для сборки опок, снятия шлака с расплава и обрезки всего лишнего с изделий. В общем все те мелочи, что я упустил в процессе повествования.

К сожалению принтер продемонстрировать не могу. На данный момент он находится в ремонте. Не всегда друзья Китайцы продают нам качественный товар. Хотя мой отработал больше трех лет и если бы не экспериментировал с загружаемым сырьем, скорее всего работал бы и посей день:))

Технология изготовления матриц

Технология очень проста, но скорее всего с первого раза у вас получится не то, на что вы рассчитываете. Просто наберитесь терпения (со временем придет навык и все будет казаться не так сложно).

Изначальный эскиз вывески можно просто брать из интернета. Для этого достаточно вбить в поиске логотип адреса и номера квартиры. Смотрите картинки в Гугле или Яндексе и выбираете что-то похожее.

После этого в 3D Max из изображения получаем 3d модель и накладываем буквы и цифры.

Все сохраняется в формат принтера и печатается. Получившуюся модель нужно вложить в опоку и забить смесью из песка и жидкого стекла.

Приготовления смеси и опоки для отливки

Опока. Опока, это по сути просто каркас, куда укладывается наша модель и наполняется формовочной смесью.

Её можно изготовить из дерева, но так как наши изделия не сильно отличаются по размерам, то в конечном итоге вам надоест это столярное творчество и вы предпочтете сделать ее из металла. Многоразовая гораздо лучше, чем часто переделываемая.

Формовочная смесь. Я использую смесь песка и жидкого стекла. В интернете очень много рецептов ее приготовления, но я все же остановился на этой. С моей точки зрения, это гораздо надежнее, нежели когда ваша форма просто разваливается и приходится всю работу переделывать по новой.

Примечание: Пропорции зависят только от вас. Я обычно добавляю стекла столько, что бы при сжатии смеси в руке она не рассыпалась.

А вообще, в этом вопросе кто во что горазд. Я тоже много экспериментировал. Однажды я (уж не знаю, то ли от большого ума или же от скудоумия) смешал цемент и жидкое стекло. Итог был печальным. Смесь застыла еще до того, как я это осознал. В общем испорченный цемент, стекло и тара, в которой я все это дело замесил. Но от экспериментов я вас не в коем разе, не отговариваю. Наоборот, пробуйте, возможно найдете свой рецепт.

Подготовка к литью

Вкладываем нашу 3D модель в опоку и плотно забиваем ее формовочной смесью. После этого аккуратно вынимаем и ждем пока форма застынет. Слегка обрабатываем её и можно лить. Для обратной стороны нашей формы мы изготовим ровную крышку и добавим литники

Важно: Многие процессы остаются за кадром и не потому что являются секретом, просто описать подробно весь процесс и нюансы в одной статье не возможно. На Ютуб канале Folk Сraft вы сможете в подробностях посмотреть процесс литья.

Именно с этого канала я черпал основную информацию по литью и вам советую сделать то же самое. Будет меньше ошибок и разочарований. Технология практически одинаковая. Просто мы вместо матрицы будем использовать 3D модель, напечатанную на принтере, а не алюминиевую, как в видео.

После того, как литьё остынет, его можно обрабатывать, доводить и красить.

Первые мои изделия мягко сказать были не ахти. Я просто не знал многих тонкостей. А в частности не знал как наносится рельефный, текстурный рисунок на табличку.

Обратите внимания на текстуру кожи внутри таблички. Когда немного освоитесь в 3D программе, подобные вещи для вас перестанут быть секретом.

Придаем товарный вид нашим изделиям

Без необходимой доработки, ваше творение будет иметь мягко говоря не товарный вид. Здесь вы действительно можете проявить всю свою фантазию и умение.

Алюминий можно просто красить, можно анодировать, травить и применять еще кучу всяких примочек. Здесь как говорится флаг вам в руки. Пробуйте, смотрите, экспериментируйте

Где брать сырьё

В 3D принтер старайтесь не пихать резаные, пластиковые бутылки и прутья от пластиковой метлы, все это рано или поздно закончится, как и в моем случае обращением в мастерскую:)) Лучше все же покупать в специализированных магазинах.

А вот что касается алюминия, здесь поле добычи просто огромное. Я в начале обратился с подобным вопросом в ближайшую приёмку. Когда хозяин приёмки узнал, что я, из ни кому ненужного хлама, могу отливать чистый алюминий, цена вопроса на хлам для меня сразу же была снята.

Вместо этого было сделано предложения слегка подзаработать и даже выделены две бочки разных размеров и двое рабочих для монтажа простенькой плавильни. В день я отливал слитков на 2.5 — 3 тысячи рублей и это только мне, 50 процентов металла забирала приемка. В течении двух недель (пока не закончился отпуск) я неплохо заработал. И надо сказать, что подобные предложения поступили и от других приёмок. Но подобный вид заработка меня интересовал мало, поэтому я просто оставил все свое хозяйство в приемке тем самым бичам, которые свинтили у меня табличку. Хоть они в этом и не признаются:))

С тех пор вопрос с алюминием отпал. Если нужно, то всегда могу съездить в приемку и набрать нужного сырья.

Примечание: Кстати, это отличный способ дополнительного заработка. Как я уже сказал, на каждой приемке всегда присутствует хлам (это алюминиевые детали с присутствием посторонних металлов). В таком виде он стоит как черный металл, а вот по отдельности, это уже совсем другие цены. Ну думаю вы и сами уже догадались. Так что приемщики очень охотно идут на подобное сотрудничество.

Кто-то из вас сейчас подумает, больше потратишь на угле и электричестве. Уверяю вас, это не так. В плавильне можно применять не только уголь, но и просто всякий горючий хлам. Вплоть до угольной пыли, которую можно набрать в любой котельной в очень больших количествах (она с поддувом тоже прекрасно горит). Ну а что касается электричества, то работающий далеко не на полную мощность двигатель пылесоса, это не так уж и много.

Тонкости ведения бизнеса

Старайтесь не брать заказы в спешке и на ограниченный срок, как следует не продумав всех тонкостей его выполнения. Однажды я взял заказ на изготовление вывески для кафе и пообещал выполнить заказ в пятидневный срок. Тогда я даже и не подозревал, что это будет адская работенка с поджимающими сроками. Во первых вывеска была слишком большой и просто не помещалась на столе 3D принтера. Её пришлось делать из трех частей и аккуратно укладывать в опоку. Во вторых на улице стоял жуткий мороз, а зимней плавильни у меня еще тогда не было и формы при литье просто лопались. Их нужно было подогревать, но на таком морозе подогрев был мало эффективен. В третьих, со всеми этими заморочками я не уложился в срок, что не добавило мне репутации.